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【公司新闻】公司产能恢复工作初见成效 自主设计加工模具实现零突破

发布时间:2019-10-01 浏览:

日前,为提升企业生产能力,重振“四线”雄风,公司适时成立了产能恢复小组,全力以赴推动企业产能恢复工作。

经过科学筹划,反复论证分析,产能恢复小组制定了以“三线”(即630T电动螺旋生产线、1000T电动螺旋生产线及楔横轧机生产线)为主线,以锻造为主、铸造为辅的产能恢复计划。产能恢复进程中,广大职工积极参与,大力配合,目前各项计划正在如火如荼的进行并已取得可喜成绩。

1. 棒料剪断机生产线恢复

棒料剪断机生产线恢复项目完成并具备生产条件,满负荷运转可满足锻造生产坯料下料,完全满足企业日常生产需求。

2. 630T电动螺旋压力机生产线试生产

630T电动螺旋压力机生产线从人员、技术、设备、工装及模具准备到正式试生产运行只用了短短的二十天时间,创造了四线技改项目实施推进的新记录。

3. 自主设计加工模具实现零突破

在机锻分厂技术人员及专业技术人员的共同努力下,历时一周,完成了模具设计、编程及加工的全流程作业,大型锻造模具设计加工实现零突破。初步突破模具自行加工瓶颈,为后续产能恢复和提升创造了条件。

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4. 联板加工工序中立钻冷却循环系统

机锻分厂联板加工工序中立钻冷却循环系统已全部修复投产,将大幅提升联板类产品钻孔的质量,同时可显著降低钻头的消耗。


通过以上几项产能恢复工作,公司锻造生产坯料下料已实现完全自主,42吨及以下整锻挂点金具从模具设计、制造到产品生产加工实现一体化,联板类产品的钻孔外加工已全部收回车间生产,保证产品质量基础上降低了生产成本。目前,公司的产能恢复工作仍在积极有序的推进,有望在十月末实现更大的突破。